空氣源熱泵結(jié)霜和除霜,本來是正?,F(xiàn)象。機組都有自動化霜功能,確保用戶正常供暖和熱水。目前主流的除霜方法,整個除霜過程中,無需停止壓縮機,無需切換四通閥。室內(nèi)機不會吹冷風(fēng),對室內(nèi)側(cè)的溫度影響小,舒適性很好,用戶大可放心!
不過也有部分情況,導(dǎo)致機組非正常結(jié)霜,這是導(dǎo)致熱泵運行故障的主要原因。機組非正常結(jié)霜和結(jié)冰,只是機組“出毛病”的表面癥狀,結(jié)霜癥狀不一樣,病理各有不同,病因不同,結(jié)霜的形狀和形式就有不同。
結(jié)霜癥狀一:底部結(jié)冰
原因:積水盤水流不暢,結(jié)冰蔓延到蒸發(fā)器
解決:除冰、清理污物,出水口暢通。
結(jié)霜癥狀二:蒸發(fā)器局部結(jié)冰
原因:化霜傳感器處無霜,化霜點不正確
解決:手動強制除霜,動化霜傳感器到結(jié)冰/結(jié)霜的地方
結(jié)霜癥狀三:蒸發(fā)器結(jié)滿霜/冰,不化霜
原因1:化霜傳感器、環(huán)境溫度傳感器故障
解決:手動強制除霜,阻值漂移,更換傳感器
原因2:缺少氟或系統(tǒng)堵
解決2:按標準加氟、焊下來排堵。
原因3:化霜、四通換向閥不換向;旁通化霜的系統(tǒng)電磁閥不動作
解決3:檢查閥件是否得電;檢查閥件是否正常動作
結(jié)霜癥狀四:化霜不干凈,不徹底
原因1:退出化霜盤管溫度設(shè)置過低,導(dǎo)致霜還沒化干凈,就退出化霜。
解決1:調(diào)整化霜參數(shù),將退出化霜溫度調(diào)高,觀察能夠徹底化霜為準。
原因2:化霜盤管探頭放置位置不合適,不是放置在結(jié)霜*嚴重地方。
解決2:調(diào)整化霜探頭位置,放置在結(jié)霜*嚴重地方。
結(jié)霜癥狀五:短時間頻繁結(jié)霜
原因1:翅片換熱器臟堵或有異物阻擋。
解決1:清洗換熱器或清除異物。
原因2:風(fēng)機電機損壞或風(fēng)機風(fēng)量配置過小
解決2:維修更換電機或更換更大風(fēng)量風(fēng)機。
原因3:冷媒充注量偏小。
解決3:添加冷媒到合適壓力。
原因4:節(jié)流膨脹閥開口過小。
解決4:調(diào)大膨脹閥開口。
原因5:翅片換熱器面積配置過小。
解決5:要求廠家更換翅片換熱器,加大面積。
結(jié)霜癥狀六:結(jié)霜很嚴重,翅片全部結(jié)滿厚厚霜層
原因1:進入化霜盤管溫度設(shè)置過低,或者除霜時間間隔設(shè)置過長,導(dǎo)致不能及時進入化霜動作。
解決1:調(diào)整化霜參數(shù),將進入化霜溫度調(diào)高,間隔時間縮短,觀察能夠及時進入化霜動作為準。
原因2:化霜盤管探頭放置位置不合適,不是放置在結(jié)霜*嚴重地方。
解決2:調(diào)整化霜探頭位置,放置在結(jié)霜*嚴重地方。
結(jié)霜癥狀七:結(jié)霜不均勻,局部結(jié)厚霜,局部不結(jié)霜
原因1:冷媒分流不均勻,部分管路流量大,部分管路流量小。
解決1:要求廠家對冷媒分配器結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,使流量與蒸發(fā)能力相匹配。
原因2:結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,比如翅片換熱器上下高度過高,導(dǎo)致上下迎面風(fēng)速相差過大。
解決2:要求廠家對換熱器高度不能做太高,或者加大風(fēng)機風(fēng)量。
結(jié)霜癥狀八:化霜過程出現(xiàn)低壓保護
原因1:化霜過程低壓檢測未做延時或延時時間過短。
解決1:化霜過程低壓保護需要做延時處理或延長延時時間。
原因2:節(jié)流膨脹閥反向時堵塞或者開口過小。
解決2:更換膨脹閥或調(diào)大膨脹閥開口。
結(jié)霜癥狀九:化霜過程出現(xiàn)高壓保護
原因:退出化霜盤管溫度設(shè)置過高,導(dǎo)致高壓保護仍沒有退出化霜。
解決:調(diào)整化霜參數(shù),將退出化霜溫度調(diào)低,觀察能夠徹底化霜為準。
結(jié)霜癥狀十:翅片沒有結(jié)霜也有化霜動作
原因:進入化霜盤管溫度(或溫差)設(shè)置過高,導(dǎo)致誤動作。
解決:調(diào)整化霜參數(shù),將進入化霜溫度(或溫差)調(diào)大,觀察翅片結(jié)霜到合適程度在化霜為準。